消毒液在生产过程中需要用到大量的水，因此为了保证医用消毒液品质，消毒液生产过程中必须经由符合GMP认证要求的纯化水设备来提供。
1、消毒液生产专用纯化水设备预处理工艺
是由预处理(多介质过滤器 +活性炭过滤器+软化过滤器)系统、RO系统为核心工艺，预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯、硬度以及含有的杂质，防止原水污染RO膜;RO部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，保证出水的物化指标和生化指标达到消毒液用水水质需求要求。整个预处理系统消毒杀菌要求：设计预处理系统均能够满足巴氏消毒灭菌的要求，消毒灭菌温度为80度，持续时间不少于60分钟。多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器后均设有取样点。
2、消毒液生产专用纯化水设备核心工艺
经过过滤和软化后的预处理产水进入高压泵，由高压泵升压后进入一级RO装置，透过膜元件进入中间水箱，98%以上的无机盐、有机物、胶体被截留并随未透过水经浓水管道排放，经一级RO产水进入二级高压泵，由二级高压泵升压后进入二级RO装置，一级产水进入二级RO装置透过膜元件进入RO水箱。
消毒液生产用纯化水设备在运行期间需要注意的是，水温对其产水量的影响是非常明显的，随着水温的增加，水通量几乎呈线性增大的趋势，这主要归功与透过膜的水分子粘度下降，扩散能力增加，纯化水设备由于存在着进水水温可能产生变化，当温差比较大的时候，就比较难于判断膜系统是否被污染或是否性能下降，因此，就必须对纯化水设备进行数据标准化。
1、消毒液生产专用纯化水设备预处理工艺
是由预处理(多介质过滤器 +活性炭过滤器+软化过滤器)系统、RO系统为核心工艺，预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、有机物、余氯、硬度以及含有的杂质，防止原水污染RO膜;RO部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，保证出水的物化指标和生化指标达到消毒液用水水质需求要求。整个预处理系统消毒杀菌要求：设计预处理系统均能够满足巴氏消毒灭菌的要求，消毒灭菌温度为80度，持续时间不少于60分钟。多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器后均设有取样点。
2、消毒液生产专用纯化水设备核心工艺
经过过滤和软化后的预处理产水进入高压泵，由高压泵升压后进入一级RO装置，透过膜元件进入中间水箱，98%以上的无机盐、有机物、胶体被截留并随未透过水经浓水管道排放，经一级RO产水进入二级高压泵，由二级高压泵升压后进入二级RO装置，一级产水进入二级RO装置透过膜元件进入RO水箱。
消毒液生产用纯化水设备在运行期间需要注意的是，水温对其产水量的影响是非常明显的，随着水温的增加，水通量几乎呈线性增大的趋势，这主要归功与透过膜的水分子粘度下降，扩散能力增加，纯化水设备由于存在着进水水温可能产生变化，当温差比较大的时候，就比较难于判断膜系统是否被污染或是否性能下降，因此，就必须对纯化水设备进行数据标准化。