医用纯化水设备维护与保养

一、日常巡检

1. 外观检查：每日查看设备外观，确保外壳无明显损坏、变形，表面清洁无污渍、灰尘堆积。及时清理设备表面杂物，防止其进入设备内部。
2. 运行状态监测：
   • 观察仪表：密切留意设备上各类仪表，如压力表、流量计、电导率仪等的读数。对比当前读数与正常运行参数范围，若发现偏差，及时分析原因。例如，反渗透膜前后压力差过大，可能意味着膜元件出现堵塞。
   • 聆听声音：倾听设备运行时的声音，正常情况下设备运行平稳，声音均匀。若出现异常噪音，如尖锐摩擦声、撞击声等，需立刻停机检查，判断是否存在部件松动、磨损或其他机械故障。
   • 检查连接部位：查看设备各部件间的连接点，包括管道连接处、电线接头等，确保连接牢固，无松动、渗漏现象。若发现管道连接处有渗水，及时紧固或更换密封件。
3. 记录数据：认真记录每日巡检的各项数据，包括设备运行时间、原水及产水水质指标、设备运行参数等。这些数据不仅有助于跟踪设备运行状况，还能为后续的维护保养和故障排查提供重要依据。

二、定期维护

1. 预处理系统维护
   • 砂滤器：每周进行反冲洗，反冲洗时间通常设定为 15 - 30 分钟。反冲洗可有效去除滤料表面截留的杂质，恢复其过滤能力。每月检查砂滤器内的石英砂，若发现砂层变薄或不均匀，需及时补充或重新装填。
   • 活性炭过滤器：每周进行反冲洗，时间与砂滤器类似。活性炭吸附有机物能力会随使用逐渐下降，每 3 - 6 个月应检测活性炭的吸附性能，如通过测定出水的余氯含量、有机物含量等指标判断。若吸附性能明显降低，需及时更换活性炭。
   • 软化器：定期检查软化器内树脂的状态，如颜色、颗粒完整性等。当树脂颜色变深、颗粒破碎严重时，考虑进行树脂再生或更换。同时，根据软化器的产水量和原水硬度，合理调整盐箱的加盐量，确保软化效果。一般每 1 - 2 周检查一次盐箱，保证盐量充足。
2. 反渗透系统维护
   • 膜元件清洗：根据设备运行情况和水质监测结果，每 1 - 3 个月对反渗透膜进行化学清洗。清洗前，需分析膜污染的类型，选择合适的清洗剂。例如，对于碳酸盐垢，可选用酸性清洗剂；对于有机物污染，可采用碱性加酶清洗剂。清洗过程严格按照操作规程进行，控制清洗液的温度、浓度和清洗时间，避免对膜元件造成损伤。
   • 膜组件检查：每年至少拆卸一次膜组件，检查膜元件是否有破损、变形等情况。若发现膜元件损坏，及时更换。同时，检查膜壳内部是否有腐蚀、结垢现象，如有需要，进行清理和防腐处理。
   • 高压泵维护：每半年对高压泵进行一次全面检查，包括检查泵的密封件，防止泄漏；检查泵的叶轮，若有磨损及时修复或更换；对泵的轴承进行润滑，添加适量的润滑脂，确保其运转顺畅。
3. 后处理系统维护
   • 离子交换树脂：定期监测离子交换树脂的交换容量，当出水水质中离子含量超出标准时，对树脂进行再生处理。再生频率根据实际运行情况而定，一般每 1 - 3 个月进行一次。若树脂经过多次再生后性能仍无法满足要求，需及时更换。
   • 紫外线杀菌器：每 3 - 6 个月检查紫外线灯管的强度，当灯管强度低于规定值时，及时更换。同时，定期清理杀菌器内部的污垢，保证紫外线的透过率。
   • 终端过滤器：根据过滤器的类型和使用情况，定期更换滤芯。一般来说，精密过滤器滤芯每 1 - 2 个月更换一次，确保最终产水的质量。

三、特殊维护与保养

1. 长期停机维护：若设备需停机较长时间（超过一周），应先对设备进行全面清洗，然后向系统内充满保护液（如 1% 的亚硫酸氢钠溶液），防止微生物滋生和膜元件干燥。同时，切断设备电源，关闭所有进出口阀门，防止外界污染物进入设备。停机期间，每周需启动设备运行 1 - 2 小时，使保护液在系统内循环，维持设备的良好状态。
2. 换季维护：在季节交替时，根据环境温度和湿度的变化，对设备进行相应的维护调整。例如，在夏季高温时，加强设备的散热措施，防止因温度过高影响设备性能；在冬季寒冷时，做好设备的保温工作，防止管道和设备部件冻裂。同时，检查设备的防潮措施是否到位，避免因湿度变化导致电气元件受潮损坏。