在维护保养超纯水设备时，安全事项贯穿整个过程，关乎维护人员安全与设备正常运行，需要格外关注。
- 电气安全：维护前务必切断设备电源，并确保在操作过程中电源不会意外接通，可在电源开关处设置警示标识。检查电气部件时，应使用绝缘工具，防止触电。若设备存在漏电现象，严禁触碰，需先由专业电工排查并修复故障。比如在对电气线路进行检查、紧固接线端子或更换电气元件时，若不注意电气安全，可能导致维护人员遭受电击，危及生命安全。
- 化学安全：在进行反渗透膜化学清洗、离子交换树脂再生等涉及化学药剂的操作时，维护人员必须佩戴防护装备，如耐酸碱手套、护目镜、防护服等。因为化学药剂具有腐蚀性，接触皮肤或眼睛会造成灼伤。同时，要严格按照操作规程使用化学药剂，掌握正确的药剂配比和添加顺序，防止因操作不当引发化学反应，产生有害气体或造成设备损坏。例如，在调配强酸性或强碱性清洗剂时，若配比错误或混合方式不当，可能引发剧烈反应，释放出有毒有害气体，对维护人员健康造成损害。
- 高压安全：超纯水设备中的反渗透系统通常在高压下运行，在维护高压泵、检查管道和阀门时，必须先释放系统压力，避免高压液体喷射伤人。操作时应缓慢打开排气阀或泄压阀，确保压力平稳下降。如果在未泄压的情况下对高压部件进行拆卸或维修，高压液体可能瞬间喷射而出，造成严重的人身伤害，如冲击伤、烫伤等。
- 设备机械安全：设备运行过程中，部分部件处于运转状态，如高压泵的电机、风扇等。维护时应避免身体接触运转部件，防止衣物、头发等被卷入。在对设备进行拆解、组装时，要注意防止零部件掉落砸伤脚部或身体其他部位。例如，在更换高压泵的机械密封或轴承时，若不注意设备机械安全，可能导致手部被运转部件划伤，或者在拆卸过程中零部件意外掉落砸伤脚部。
- 环境安全：维护保养工作通常在设备现场进行，要确保工作区域环境安全。清理设备周围杂物，保持通道畅通，避免因环境杂乱导致维护人员摔倒或绊倒。对于可能产生噪音、粉尘的维护操作，如更换石英砂、活性炭等滤料时，应采取相应的防护措施，如佩戴耳塞、口罩等，减少对维护人员的健康影响。同时，注意维护过程中产生的废水、废气和废渣的处理，避免对环境造成污染。例如，化学清洗后的废水可能含有大量化学药剂，若未经处理直接排放，会对土壤和水体造成污染。