粉尘防爆标准是什么？
(1) GB 25286.1-2010爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法和要求（非正式版）(2) GB 25286.2-2010爆炸性环境用非电气设备第2部分：限流外壳型“ fr ”
(3) GB 25286.3-2010爆炸性环境用非电气设备第3部分：隔爆外壳型 d
(4) GB 25286.5-2010爆炸性环境用非电气设备第5部分：结构安全型 c
(5)GB25286.6-2010爆炸性环境用非电气设备第6部分：控制点燃源型“6”
(6) GB 25286.8-2010爆炸性环境用非电气设备第8部分：液浸型 k
aq4273粉尘防爆规范？
AQ 4273-2016是关于粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术方面的国家安全行业强制标准。该标准的具体编号及名称为：AQ 4273-2016粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范。
本标准的具体适用情况如下：
本标准规定了粉尘爆炸危险场所用除尘系统的防爆措施、维护检修及检测校验的要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所用除尘系统的设计、制造、安装、验收、使用及维护。
本标准不适用于化工、采矿、隧道、烟花爆竹及民用爆破器材生产场所用的除尘系统。
涉爆粉尘十大隐患判定标准？
1、存在粉尘爆炸危险的特定行业的重大事故隐患判定，粉尘爆炸场所距离员工宿舍、居民区等人员密集场所的安全距离不足。
2、使用液氨制冷行业的快速冻结装置没有设置在单独的作业场所，作业场所内的员工超过限定人数九人。
3、对于在有限空间作业的场所没有设置明显的安全警示标志进行区分。
粉尘储存场所要求？
01建筑结构
生产场所不得设置在危房或违章建筑内：生产场所有2个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通：两层以上（含两层）不得设置防盗窗：存在可燃爆粉尘的车间设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗：30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外.
02通风除尘
采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施应设置在建筑外露天场所，离明火产生出不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的对方场所。
03清洁制度
每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业现场所积累的的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
04禁火措施
粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。
05器材配备
根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。
06电器电路
存在可燃爆的车间的电器线路采用镀锌套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备，电源开关应采用防爆经典措施，严禁乱拉私接临时电线。电器线路符合行业标准。
07培训教育
配备专职安全管理人员，有安全管理规章制度和操作规程：企业负责人，员工要定期参加安全教育培训，企业应做好粉尘爆炸安全生产教育，危险岗位的职工应定期参加安全教育培训，危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格后方准上岗。
08安全检查
指定企业粉尘防爆设施细则和安全检查表，安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查，并做好记录。
化工粉尘安全规程？
一、个体防护措施：
1） 作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；
2） 作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下；
二、作业安全：
1） 作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；
2） 作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运作10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；
3） 作业人员作业后，必须在作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。
三、检维修作业：
1） 生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业；
2） 检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
四、场所清洁制度：
1） 定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
2） 应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
五、 防火防爆措施：
1） 作业场所严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
2） 作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放于粉尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
21区粉尘防爆规范几米？
本规范中21区为“一级释放源周围1m的距离”，及22区为“二级释放源周围3m的距离”是《爆炸性气体环境 第10-2部分：区域分类 可燃性粉尘环境》IEC 60079-10-2推荐的。另外，在本规范中采取了主要以厂房为单位划定范围的方法。特别是厂房内多个释放源相距大于2m，其间的设备选择按非危险区设防其经济性不大时，释放源之间的区域一般也延伸相连起来。这种方法结合了我国工业划分粉尘爆炸危险区域的习惯做法，即也多是以建筑物隔开来防止爆炸危险范围扩大的。不经常开启的门窗，可认为具有限制粉尘扩散的功能。
对电气装置来说，也是以厂房为单位进行设防。
防爆灯国家规范标准？
1． 防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。
2． 按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型，也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。
3． 按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电，使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。
AⅠ类——在基本绝缘的基础上，将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。
BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施，无接地保护。
CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压，并且其中不会产生高于此电压值。
D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。
绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具，只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如：全塑防爆灯具，防爆手电简。
通明防爆灯具
4． 按外壳的防护等级分类：为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内，触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险，有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具，其防尘能力至少为4级以上，第2个数字表示对水的防护能力，分为0—8级。
5． 按灯具设计的支撑面材料分类：室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面，如木质的墙和天花板，它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。 一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。 另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具，有标记符号。
6． 按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。
粉尘涉爆企业有哪些？
工贸行业中涉及煤粉、铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业属粉尘防爆范围。
1、粉尘爆炸危险作业场所的厂房，必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。
厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构，并保证四周墙体设有足够面积泄爆口，保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击。