漏电起痕试验仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的检测仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。
工作原理简介：
漏电起痕系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路，使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。
漏电起痕试验仪（www.damsion85.com）在两电极间对试样表面施加（100～600V）工频电压，以每滴（30±5s）的间隔在离两电极（30～40mm）的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为（20.0～23.0）mm3、电阻率为（395±5）Ω·cm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。
漏电起痕试验仪面板控制功能介绍：
1、前面板上装有下列部件，其功能如下：
a、触控屏：用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能；
b、红色急停按钮：在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁；
c、高压指示灯：此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压；
d、电源开关：控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。
2、后面板上装有下列部件，其功能如下：
a、220V电源针座：连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源；
b、接地柱：使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。
3、试验箱内部装有下列部件，其功能如下：
a、滴液量大小调节旋钮：位于试验箱前部脉冲泵的后面，调节该旋钮可改脉冲泵冲程，从而改变每一滴滴液量的大小，程冲的大小出厂时设置为30%左右；
b、脉冲泵的控制旋钮旋至External，脉冲比例旋钮调节至1:1即可；
c、盛液瓶：位于试验箱内部，打开试验箱门可见。吸管连接泵头正下方吸液阀；
d、试验装置：含滴液固定装置和试验电极装置；
e、通风孔：位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体。
4、电极系统：
电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计测量将压力控制在1.0±0.05N范围内。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它，电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。
工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。
5、触控屏主界面：
a、试验电压设置：用于设置试验的电压值，小值25V，大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。
b、滴液间隔设置：用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。
c、过流延时设置：用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。
d、滴数总数设置：每次试验设置的滴液数量。
e、试验电压：显示试验过程中的实时电压值。
f、间隔：显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。
g、延时：通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。
h、滴液计数：试验过程中记录已经滴液的数量。
i、实时电流：显示的是系统运行的试验电流值。
g、短路压降：两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。
k、状态监控灯：
启动：红色表示合闸，绿色表示分闸；
零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；
门锁：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；
升压：红色表示步进电机正转升压，绿色表示电机不在升压状态；
降压：红色表示步进电机反转降压回零，绿色表示电机不在降压状态；
暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，绿色表示电机在运转状态；
过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流；
上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；
工作：红色表示正在进行正常试验；
短路：红色表示试验样品的两电极短接，通常用于计量或测试过流电流1A；
急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。
l、状态指示灯：PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。
m、启动按钮：在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。
n、停止按钮：按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。
o、清零按钮：按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。
p、工作按钮：此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。
q、设置按钮：按此按钮将进入系统设置界面。
6、触控屏设置界面：点击设置按钮后进入设置界面。
a、电流保护选择功能下拉菜单的功能选项：
①、试验状态：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A；
②、0.5A校验：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。
b、泵控制选择功能下拉菜单的功能选项：试验校准排气停止
①、试验状态：泵工作在正常的试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液；
②、校准状态：用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速；
③、排气：当泵的吸液管或者出液管中有其他需要排气时选择此档位；
④、停止：选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。
c、电压K：用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。
d、电流K：设置方式同AC电压K。
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